Нанесение этикетки на упаковку является одним из важнейших производственных этапов. Этикетка содержит в себе всю необходимую информацию о товаре: вес, срок годности, место производство и многое другое.

Для того чтобы облегчить процесс наклеивания, предприятия активно используют этикетирочные машины (этикетировщики). Это устройство помогает быстро и легко наносить этикетки на товар.

Для чего используется этикетировочная машина?

Каждый производитель понимает, что фирменные знаки влияют на восприятие продукта потребителем. Также спрос в большой степени зависит не только от состава, но и от внешнего вида товара.

Этикетки формируют определенный стиль компании, соответственно, они должны быть правильно и красиво оформлены. Кроме этого, нанесение их на упаковку подразумевает ровное и аккуратное приклеивание без образования заломов. Справиться с такой задачей ручным трудом практически невозможно, особенно при больших объемах производства.

Именно для этого предприятия активно используют этикетировочные машины. Они способны быстро и аккуратно нанести этикетку на упаковку.

Это оборудование используется во многих сферах промышленности. Например, в пищевой, косметической, фармацевтической и химической отраслях.

Виды этикетировочных машин

Существует большое количество видов этикетировщиков для наклеивания фирменных знаков на тару различной формы. Основные из них –автоматические и полуавтоматические этикетировочные машины.

Последний тип устройств обычно используется на предприятиях с небольшим или средним объемом выпуска продукции. Оператор выставляет тару на этикетировочную машину и приводит машину в действие путем нажатия на педаль или кнопку.

В зависимости от модели полуавтоматические машины способны работать с прямоугольной, круглой, цилиндрической тарами.


Этикетировочная машина


Автоматические этикетировочные машины обладают наибольшей производительностью. В основном они используются на крупных предприятиях. Такие устройство могут работать как автономно, так и встраиваться в производственную линию. Различают устройства для нанесения на тары всевозможных форм, а также для наклеивания этикеток сверху, снизу или с двух сторон упаковки.

Современные этикетировочные машины оснащены высокотехнологичными функциями. Во многих моделях можно управлять скоростью работы устройства. Еще одна опция – остановка машины в случае отсутствии тары на конвейере. Такие функции позволяют избежать брака упаковки.

Смазка для этикетировочных машин

При ежедневном использовании этикетировочной машины, не проводя должное обслуживание, ее детали подвергаются преждевременному износу, который может вызвать выход из строя всего оборудования. Такие неисправности могут привести к вынужденному простою производственных линий.

Для обеспечения долгого и бесперебойного функционирования этикетировщика рекомендуется проводить своевременные сервисные работы.

Обслуживание этикетировочной машины включает в себя:

  • Проверку чистоты клеевого механизма
  • Контроль работы двигателя и электрооборудования
  • Проверку степени нагрева редуктора, двигателя, корпусов подшипников
  • Очистку клеевого насоса
  • Уход за приборами воздухоподготовки
  • Смазывание элементов оборудования

Последнему пункту необходимо уделять особое внимание. Смазывание деталей устройства помогает избежать их преждевременного износа.

Подшипники качения барабана и клеенаносящего ролика подвержены негативному воздействию повышенных температур. Для их защиты рекомендуется применять специальные высокотемпературные смазки.

Пластичная смазка EFELE SG-394 оптимально подходит для обслуживания узлов этикетировочных машин. Материал обладает международным пищевым допуском NSF H1, что гарантирует безопасность компонентов, входящих в состав смазки, для здоровья человека.


EFELE SG-394


Также EFELE SG-394 имеет широкий диапазон рабочих температур: от -20 °C до +260 °C. Она не плавиться и не течет, так как у нее отсутствует температура каплепадения. Кроме этого, материал эффективно защищает детали от коррозии и работоспособен в запыленной среде.

Грамотное и своевременное обслуживания помогают увеличить ресурс этикетировочного оборудования, обеспечить максимальную производительность и продлить срок службы.