Электроэрозионный станок – это машина, с помощью которой изготавливаются детали и происходит обработка заготовок из токопроводящих металлов.  

Оборудование подходит для работы под разными углами, обрабатывая материалы вертикально или под наклоном. Но это возможно, если заготовка обладает нужными электропроводными характеристиками.

Благодаря им работа на специализированном устройстве позволяет получать детали разнообразной конфигурации, используя минимум времени и усилий.

Типы электроэрозионной обработки

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) – передовая методика, с помощью которой можно аккуратно и качественно резать твердые материалы. Если необходимо произвести высокоточное изделие – электроэрозионные методы обработки станут надежным средством для достижения этой цели.

  • Электроискровая обработка (ЭИО)

Электроискровая обработка – один из самых распространенных методов электроэрозионной обработки. Суть процесса заключается в создании искры между электродом и деталью. Она вызывает мгновенный электрический разряд, который приводит к термическому воздействию на поверхность материала, вызывая его расплавление, испарение или дробление. Ввиду того, что процесс происходит стремительно, а нагревание имеет локальный характер, парообразование сопровождается характерным взрывом. ЭИО широко используется для создания высокоточных форм, профилей и отверстий в твердых материалах.

  • Электроимпульсная обработка (ЭИМП)

Электроимпульсная обработка отличается высокой мощностью единичных разрядов и продолжительностью импульсов. С их помощью происходят мгновенные разряды, которые действуют на поверхность материала, вызывая термическое воздействие. ЭИМП отлично помогает резать материалы с большой твердостью и обеспечивает более точный контроль глубины обработки. Она полезна для работы с тонкими и хрупкими материалами, которые могут повредиться при других методах.

  • Анодно-механическая обработка (АМО)

Данный тип сочетает в себе электрическое и механическое воздействие на материал. Основная задача – нарушение целостности структуры металлического вещества с помощью экзотермического действия электрического тока и растворения анодов. Между деталью и электродом возникает электрический разряд, вызывая расплавление материала. Параллельно этому механическая сила действует на деталь, удаляя излишний материал.

  • Электроконтактная обработка (ЭКО)

При данном методе электрод прямо соприкасается с обрабатываемой деталью без появления искры. Электрический разряд возникает через контактный слой диэлектрика, который образуется на поверхности детали. Это позволяет точно контролировать обработку и обеспечивает минимальное воздействие на структуру материала. Этот вид применяется для работы с крупными деталями из чугуна, при обработке сталей с добавлением углерода и всевозможных металлических сплавов с различными характеристиками. 


СОЖ для электроэрозионных станков

Источник изображения: oYOo / www.shutterstock.com/ru


Все виды электроэрозионной обработки имеют свои преимущества и ограничения, и выбор подхода определяется конкретными требованиями проекта и характеристиками обрабатываемого материала. Вне зависимости от подхода, электроэрозионное воздействие продолжает развиваться, предлагая новые возможности для производства сложных деталей и обеспечения высокой точности и качества в производстве.

Стоит помнить о том, что выбор правильной СОЖ для таких станков – критически важный аспект для обеспечения качественной резки материала.

СОЖ для электроэрозионных станков

СОЖ, или смазочно-охлаждающие жидкости, играют главную роль на предприятии по обработке металла, особенно при применении электроэрозионных станков. Эти жидкости предназначены для смазки и охлаждения инструментов, а также для удаления стружек и улучшения качества обработки деталей.


Важные характеристики СОЖ для электроэрозионных станков:

  • Охлаждение. Такие станки генерируют высокую температуру в зоне обработки. Правильное охлаждение помогает предотвратить перегрев инструментов и деталей, что в свою очередь увеличивает их срок службы и обеспечивает стабильное качество обработки. СОЖ с хорошим составом способствуют быстрому отводу тепла от зоны резания

  • Смазка. Она необходима для уменьшения трения между инструментами и деталью. Это позволяет снизить скорость износа и повысить точность обработки

  • Удаление стружки. При работе электроэрозионного станка возникает стружка и частицы металла. СОЖ обеспечивают эффективное удаление загрязнений из зоны обработки, избегая ее повторного воздействия на поверхности

  • Защита от коррозии. Некачественные жидкости могут способствовать коррозии инструментов и деталей. Правильно выбранный материал должен предотвращать коррозию и обеспечивать долгий срок службы оборудования

  • Экологические факторы. Важно, чтобы СОЖ соответствовала стандартам экологической безопасности для минимизации негативного воздействия на окружающую среду и здоровье работников


При выборе СОЖ для электроэрозионных станков нужно учитывать конкретные требования производства, типы обрабатываемых материалов и условия эксплуатации. Производители предлагают разнообразные формулы и составы СОЖ, которые могут быть адаптированы к конкретным потребностям.


Необходимо учитывать следующие факторы:

  • Тип электроэрозионного оборудования. Станки могут требовать особенные характеристики СОЖ. Например, в зависимости от мощности и скорости обработки требуется особый уровень охлаждения и смазки

  • Материалы, которые будут обрабатываться. Всевозможные металлы и сплавы могут требовать индивидуальные составы жидкости для оптимальных результатов

  • Срок службы жидкости. Некоторые СОЖ имеют длительный срок службы, что может снизить расходы на обслуживание оборудования

  • Экономические аспект. Выбор материала также зависит от бюджета предприятия, исходя из этого стоит рассматривать различные варианты в соответствии с финансовыми возможностями

На рынке смазочно-охлаждающих жидкостей существует множество брендов и продуктов, однако одним из выдающихся является СОЖ для электроэрозионной обработки металлов от компании «Эффективный Элемент».

EFELE CF-661 – это жидкий диэлектрик, изготовленный из минеральных компонентов. Данный состав предназначен для операций механической обработки путем электроэрозии. Он был специально разработан для выполнения операций в процессах электроэрозионной обработки.


СОЖ для электроэрозионной обработки металлов EFELE CF-661


Данный материал имеет ряд преимуществ: почти не имеет запаха, обладает низким давлением паров, высокой термостойкостью, отличными моющими и охлаждающими свойствами. Кроме этого, состав характеризуется хорошей фильтруемостью и низким износом электрода.

Нельзя недооценивать важность выбора подходящей смазочно-охлаждающей жидкости для электроэрозионных станков. Это влияет на качество обработки, срок службы оборудования и общую производительность предприятия. Поэтому процесс подбора СОЖ следует внимательно продумать и провести исследование, чтобы найти оптимальное решение, которое удовлетворит все требования производства.