редкие материалы в розницу на редкие материалы в розницу

Статьи по теме

Анаэробный клей Permabond НН131 для фиксации резьбовых соединений механизма перемешивания стекломассы

Анаэробный клей Permabond НН131 для фиксации резьбовых соединений механизма перемешивания стекломассы

Механизм перемешивания стекломассы  работает в сложнейших условиях вибрации и высокой температуры, поэтому велик риск возникновения различного рода поломок. Одной из самых распространенных проблем является самопроизвольное раскручивание болтов. Для дополнительного закрепления резьбовых соединений существуют специальные клеевые материалы. Одно из самых эффективных средств – Permabond НН131. Высокопрочный анаэробный клей и герметик для резьбовых соединений Permabond НН131 чрезвычайно устойчив к воздействию высоких температур.

Восстанавливающий реагент AdBlue

Восстанавливающий реагент AdBlue

Восстанавливающий реагент AdBlue до 90 % снижает содержание вредных веществ в выхлопных газах автомобилей с дизельными двигателями, оснащенными системой селективной каталитической нейтрализации (технология SCR).

Molykote 7620

Описание

Рецептура материала изменена: из состава исключен N-метил-2-пирролидон (N-МП). Новый материал - Molykote D-7620.

 

Рабочие температуры

-70°C…+380°C

 

Применение

  • Антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена и графита с полиамидным связующим, отверждаемое при нагреве.
  • Для улучшения процесса приработки, для обеспечения постоянной смазки при высоких температурах, а также для случаев, когда нельзя использовать масла и пластичные смазки.
  • Успешно применяется на поршневых кольцах и кулачках двигателей внутреннего сгорания, электромагнитных роторах стартера двигателей автомобилей, деталях автомобильных тормозов, шарнирах и насосах.
  • Защита от коррозии для гидравлических и пневматических деталей.

 

Преимущества

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Повышенная несущая способность
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность в вакууме
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая адгезия
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Эффективная защита от фреттинг-коррозии
  • Обладает свойствами антиаварийной смазки
  • Возможность окрашивания
  • Предотвращает скачкообразное движение

 

Проблемы, решаемые материалом
  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Фреттинг-коррозия
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Коррозия
  • Вымывание смазочного материала
  • Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
  • Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

 

Сочетание материалов пары трения

Металл – металл

 

Основные свойства

Стандарт

Показатель

Ед. изм.

Значение

Состояние продукта

Снят с производства, новый продукт - D-7620

Цвет

Серо-черный

Антифрикционные добавки (наполнители)

Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 17%, графит - 1,8%

Прочие составляющие

Органический связующий агент (полиамид-имид), растворитель

CTM 0242 I

Содержание нелетучего остатка

%

37

Диапазон рабочих температур

°С

от -70 до +380

DIN 53 211/5

Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN5)

с

105

Температура вспышки

°C

28

DIN 53 217/2

Плотность при 20 °С

г/см3

1,15

Срок годности при хранении

лет

2

ASTM D 2625

Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки

кH

-/6,8/-

ASTM D 2714

Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки

тыс. оборотов

-/13/-

ASTM D 2714

Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки

тыс. циклов

-/20/-

Условия отверждения (выдержка/температура)

мин/°С

30/220 (120/150)