редкие материалы в розницу на редкие материалы в розницу

Статьи по теме

Что такое смазки с пищевым допуском?

Что такое смазки с пищевым допуском?

Смазки с пищевым допуском - это физиологически безопасные материалы, применяемые для обслуживания оборудования пищевой, фармацевтической и смежных отраслей.

Molykote Separator Spray для ножей резки гофрокартона

Molykote Separator Spray для ножей резки гофрокартона

Продольная резка гофрированного картона на упаковочном производстве осуществляется с помощью специальных ножей. Их лезвия нуждаются в защите от налипания пыли и абразива. Для этих целей рекомендуется использовать смазку Molykote Separator Spray.

Molykote D-7405

Описание

Новая версия покрытия Molykote 7405. Светлое антифрикционное покрытие на основе синтетических твердых смазок с полиамид-имидным связующим, отверждаемое при нагреве.

 

Рабочие температуры

-70°C…+200°C

 

Применение

  • Снижение и стабилизация коэффициента закручивания резьбовых соединений и защита их деталей от коррозии
  • Детали механизмов замков в автомобилях
  • Направляющие пластины колодок дисковых тормозных механизмов

 

Применяется в узлах трения
  • Подшипники скольжения
  • Направляющие скольжения
  • Направляющие качения
  • Цепные передачи
  • Резьбовые соединения

 

Преимущества

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Повышенная несущая способность
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность в вакууме
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая адгезия
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Эффективная защита от фреттинг-коррозии
  • Высокие диэлектрические свойства
  • Совместимость с большинством пластмасс
  • Предотвращает скачкообразное движение
  • Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
  • Облегчает монтаж и демонтаж

 

Проблемы, решаемые материалом

  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Фреттинг-коррозия
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Коррозия
  • Вымывание смазочного материала
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Затрудненный монтаж и демонтаж
  • Деформация и разрушение пластиковых и резиновых деталей
  • Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

 

Сочетание материалов пары трения
  • Металл – металл
  • Металл – пластик

 

Основные свойства

Стандарт

Показатель

Ед. изм.

Значение

Цвет

Желтовато-зеленый

Антифрикционные добавки (наполнители)

Твердые смазочные материалы: синтетические

Прочие составляющие

Органический связующий агент, растворитель

Диапазон рабочих температур

°С

от -70 до +200

ASTM D 1084 Method B

Динамическая вязкость при 20 °С

Па*с

4

ASTM D 56

Температура вспышки

°C

50

ASTM D 1475

Плотность при 20 °С

г/см3

1,05

Срок годности при хранении

лет

3

ASTM B 117, DIN 50021

Защита от коррозии (испытание в соляном тумане)

ч

200 (цинковое фосфатирование, нанесение распылением покрытия толщиной 15 мкм), 100 (цинковое фосфатирование, нанесение погружением с вращением покрытия толщиной 15 мкм)

ASTM D 2625

Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки

кH

-/11,1/-

ASTM D 2714

Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=680 H, контактном давлении P=475 МПа, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки

тыс. оборотов

-/80…95/106

ASTM D 2714

Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,15 при нагрузке N=900 H, контактном давлении P=575 МПа, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки

тыс. циклов

-/6…11/8

Коэффициент трения в болтовом соединении для головки болта/для резьбы

0,07/0,08

Условия отверждения (выдержка/температура)

мин/°С

60/120