Гидравлическая жидкость – это среда, за счет которой передается энергия в гидравлических системах, машинах и механизмах. Самый простой, всем знакомый, пример использования гидравлической жидкости – это ее применение в тормозной системе и в гидроусилителе рулевого управления автомобиля. 

Эффективно используется гидравлическая жидкость в тяжелой строительной технике, гидравлических прессах, в сельскохозяйственных машинах, промышленном оборудовании, самолетах, речных и морских судах, в военной технике. В первую очередь это привод гидравлических устройств, подъемные механизмы кузова самосвалов, ковша экскаватора, отвала бульдозера.

Популярность применения гидравлической жидкости объясняется высоким КПД при передаче кинетической энергии по сравнению с аналогичными механическими системами, а также простота конструкции и стабильная скорость работы.

Принцип действия гидравлической жидкости

Принцип работы гидравлической жидкости основан на законе Паскаля, по которому давление, оказываемое на жидкость или газ внешними силами внутри замкнутой системы, передается в любую точку без изменений во всех направлениях. 


Использование жидкости в гидравлических системах обусловлено ее свойством не сжиматься под воздействием давления.


Почти все реальные жидкости можно считать практически несжимаемыми, то есть не изменяющими свой объем от приложенного давления. Например, при давлении 5 атмосфер вода увеличит свою плотность только на 0,024%. 

Функции и свойства гидравлической жидкости

Одно время в гидравлических системах применялись только моторные масла, сейчас к группе гидравлических жидкостей относятся специальные жидкости и масла, имеющие сложный состав, содержащие необходимые для стабильной работы присадки и добавки.

Передача мощности – это основная функция гидравлической жидкости в системе, которая обеспечивается свойствами жидкости не сжиматься под давлением, низкой летучестью и не склонностью к пенообразованию.


Гидравлическая система

Источник изображения: Dovzhykov Andriy / www.shutterstock.com/ru


Но помимо этого, она выполняет еще ряд функций по защите всей системы:

  • Отвод тепла, за счет своей теплопроводности

  • Смазка взаимодействующих деталей благодаря соответствующему индексу вязкости, текучести при низких температурах, антикоррозийным и противоизносным характеристикам, окислительной стабильности

  • Герметизация системы, что обеспечивается надлежащей вязкостью

  • Стабильность механических и химических свойств в условиях продолжительной эксплуатации

  • Пожаробезопасноть, свойство огнестойкости, необходимое в ряде отраслей, таких как угольно-добывающая и горнорудная

Основные характеристики гидравлических жидкостей

Область применения и условия работы гидравлических жидкостей в различных гидросистемах отличаются друг от друга и требует изменения тех или иных параметров и характеристик. Гидравлические узлы и механизмы используются в машинах и агрегатах, работающих и в условиях Арктики при отрицательных температурах до -40ºC, и на металлургических предприятиях с температурой до +70ºC.

Для обеспечения стабильной работы системы в разных условиях применяемые жидкости должны соответствовать ряду параметров. А для создания гидравлических жидкостей с определенными характеристиками используют соответствующую базу и специализированные присадки.

  • Вязкость

Основное качество гидравлической жидкости, которое показывает зависимость свойств жидкости от температурного режима эксплуатации. Оптимально смазочный материал в системе не должен загустевать при понижении температур или становиться текучим при повышении. Чем больше диапазон температур, тем выше должен быть индекс вязкости. Но для особых случаев, при экстремальном использовании, применяют специальные модификаторы вязкости. 

  • Антиоксидантные характеристики 

Определяют степень устойчивости жидкости к окислению. Процесс окисление негативно сказывается на рабочих свойствах и может внезапно изменить индекс вязкости, образовать сторонние соединения, загрязнить и нарушить стабильность работы гидросистемы. Для противодействия окислению гидравлических жидкостей также вводят пакеты специальных антиоксидантных присадок.

  • Противоизносные свойства 

Способность образовывать на поверхностях соприкасающихся деталей защитную пленку, которая защищает их от износа. Обеспечивается самой масляной составляющей и пакетом противоизносных присадок.

  • Антикоррозионные характеристики

Все части гидравлической системы, соприкасающиеся с рабочей жидкостью подвергаются химическому воздействию циркулирующего состава. Для уменьшения негативного воздействия на детали механизмов применяют антикоррозионные присадки.

  • Антипенные характеристики

Во время работы в систему так или иначе попадает воздух, что под действием давления может привести к вспениванию жидкости. Антипенные качества обеспечиваются присадками, поглощающими пузырьки воздуха.

  • Фильтруемость

При работе в системе гидравлическая жидкость загрязняется и для очистки от загрязнения проходит через фильтр. Важно, чтобы при этом она хорошо очищалась. Это качество зависит от масляной фракции и примененных пакетов присадок. 

  • Экологичность

Требования к экологически безопасным гидравлическим жидкостям регламентируется ГОСТ ISO 15380-2014 Межгосударственный стандарт от 29.05.2015. 

Виды гидравлических жидкостей

По области применения гидравлические жидкости подразделяются на следующие виды:

  • Гидравлические масла

  • Тормозные жидкости

  • Амортизаторные

  • Разделительные

Гидравлические масла

Гидравлические масла – это основная группа гидравлических жидкостей, и по международной классификации делятся на три типа.

Минеральные гидравлические масла, получаемые из нефти, для оценки рабочих характеристик минерального масла установлены 10 классов вязкости с диапазоном вязкости при температуре 40ºC. 

По уровню вязкости их можно разделить на три подгруппы:

  • Маловязкие – класс вязкости 5, 7, 10,15, могут использоваться в особо быстродействующих гидроприводах

  • Средневязкие – класс вязкости 22,32,46, особо востребованные в промышленности и строительстве

  • Вязкие – класс вязкости 68, 100, 150, подходят для использования в гидравлических прессах

Синтетические гидравлические масла, являющиеся результатом процесса гидрокрекинга, с добавлением присадок направленного действия.

Полусинтетические гидравлические масла, получаемые на основе смеси нефтяного масла и полиэтилсилоксановой жидкости.


Фитинги гидравлических трубок и манометры на панели управления подъемным механизмом

Источник изображения: Paul_K / www.shutterstock.com/ru

Тормозные гидравлические жидкости

Тормозные жидкости применяются в гидравлических системах привода тормозов и сцеплений и делятся на гликолевые и спиртокасторовые.

Имеют разный рабочий температурный диапазон и применяются в соответствии с рекомендациями компании-изготовителя.

Амортизаторные гидравлические жидкости

Амортизаторные жидкости предназначены для гашения механических колебаний путем поглощения кинетической энергии в амортизаторных системах различных типов. Работоспособность таких жидкостей может находиться в диапазоне от -50ºC до 100ºC.

Разделительные гидравлические жидкости

Разделительные жидкости предназначены для защиты узлов и деталей машин от воздействия агрессивной среды. Применяется в агрегатах, находящихся в контакте с агрессивными средами. 

Как правильно выбрать гидравлическую жидкость

Основное правило при подборе рабочей жидкости для гидросистемы – жидкость должна быть качественной. Низкое качество используемой гидрожидкости не гарантирует ее эксплуатационных характеристик и может привести к утечкам, неточности рабочих движений, снижению скорости, повышенному износу деталей. 


При выборе марки гидравлической жидкости важно понимать, в каких условиях и в каких конструкциях гидросистем она будет применяться. Решающим критерием выбора, при понимании условий эксплуатации, становится индекс вязкости.

Вязкость применяемой жидкости должна обеспечивать:

  • Бесперебойную работу в предполагаемом диапазоне температур

  • Быстрое срабатывание гидравлической системы при активации

  • Не давать утечек

Температура замерзания жидкости должна быть ниже вероятной температуры окружающего воздуха, а температура испарения выше вероятной рабочей температуры гидрожидкости. 

Поэтому при подборе гидравлической жидкости для конкретного варианта использования, с учетом типа гидросистемы, температурного режима, интенсивности и особенностей эксплуатации, имеет смысл воспользоваться услугами консультанта от компании-изготовителя.

EFELE SO-764 – гидравлическое масло, разработанное специально для применения в гидравлических структурах различных секторов. Оно обладает исключительными свойствами и обеспечивает надежную работу гидравлических систем в самых разных условиях.


Гидравлическая жидкость EFELE SO-764


Материал применяется в различных отраслях, включая:

  • Коксохимические заводы
  • Сварочное оборудование
  • Сжигание и переработка отходов
  • Лесное хозяйство и спецтехника
  • Сталелитейная и алюминиевая промышленность
  • Оборудование для бурения шахт и тоннелей
  • Машины гражданского строительства

Состав EFELE также отличается своей устойчивостью к окислению и термической стабильностью, сохраняя свои свойства даже при высоких температурах. Это гарантирует продолжительный срок службы масла и снижает затраты на его замену.

Правильный подбор и своевременная замена рабочей жидкости в гидросистеме поможет снизить расходы на техническое обслуживание и ремонт дорогостоящего оборудования, повысить производительность и эффективность работы машин и механизмов.

Преимущества применения гидравлических жидкостей

Широкое распространение гидравлические системы получили благодаря ряду преимуществ по сравнению с аналогичными механическими устройствами:

  • Простота конструкции, обеспечивающая высокую надежность и снижение вероятности поломок 

  • Широкий диапазон применения

  • Низкий уровень шума при работе

  • Стабильная скорость работы

  • Высокий КПД, минимальные потери при передаче энергии

  • Точность работы и плавное управление

  • Экономическая эффективность

Замена гидравлической жидкости

Как и любой другой технический раствор, гидравлическая жидкость имеет свой ресурс работы. Со временем она теряет свои эксплуатационные качества, ухудшаются ее рабочие характеристики, что негативно сказывается на работе всей гидравлической системы. Своевременная замена самой рабочей жидкости и гидравлических фильтров позволяют увеличить срок службы всего агрегата. 


Компании-изготовители рекомендуют менять гидравлическую жидкость в системе после 2000 часов активной работы машин и механизмов.


На практике же условия, в которых приходится работать агрегатам, могут сильно отличаться от идеальных. Например, строительная, дорожная и горнодобывающая техника работает в условиях сильного загрязнения воздуха, а машины и механизмы в металлургических цехах постоянно находятся под воздействием высоких температур. 

Поэтому для обеспечения стабильной работы агрегатов необходимо брать пробы и проводить анализ чистоты рабочей жидкости. Экономия на замене гидравлической жидкости может несоизмеримо увеличить расходы на ремонт и обслуживание всей системы.